No ambiente empresarial, o cuidado com os ativos tangíveis que são empregados na cadeia de produção do negócio é essencial para preservar a operacionalidade contínua e eficiente dos equipamentos.
Nessa situação, o plano de manutenção de instrumentos merece destaque, uma vez que assegura a otimização do desempenho das máquinas e, assim, colabora para a maximização da vida útil dos recursos da empresa.
Pensando nisso, no blog post de hoje vamos falar sobre o que é um plano de manutenção, as diferentes formas de realizá-lo e como montar um planejamento eficaz para a sua empresa. Siga a leitura e tire todas as suas dúvidas sobre o tema!
O que é plano de manutenção?
É o conjunto de procedimentos e atividades que são desempenhados para garantir que os ativos da empresa operem com confiabilidade, disponibilidade e máxima performance dentro do que é esperado pela gestão do negócio.
Sob essa ótica, este planejamento serve para reduzir o tempo de inatividade de um equipamento, de modo a eliminar erros na operação dos ativos e antever as situações em que pode haver prejuízo operacional e, assim, antes disso, já iniciar uma manutenção.
No âmbito da manutenção, existem duas nomenclaturas bastante conhecidas para ilustrar esse procedimento: a preventiva e a corretiva. As diferenças entre estes tipos de correção são:
Manutenção preventiva
Diz respeito à realização de atividades programadas de inspeção, limpeza, lubrificação e ajustes no maquinário, com o objetivo de evitar falhas e prolongar a vida útil dos ativos.
Manutenção corretiva
O processo de reparo corretivo envolve a tomada de ações reativas para resolver inconformidades após a ocorrência de uma falha, visando, dessa forma, restaurar o funcionamento normal do ativo.
Quais os benefícios do plano de manutenção?
Uma vez que a gestão dos equipamentos é o pilar para garantir o funcionamento da empresa em máxima performance, é graças ao plano de manutenção bem estruturado que é assegurada uma operação contínua a partir da:
Redução do tempo de inatividade:
Com o plano em dia, você mitiga os riscos de interrupções não planejadas nas operações por pane no equipamento. Assim, é ampliada a produtividade e a eficiência da cadeia de atividades.
Redução de custos operacionais:
São eliminadas as situações em que os ativos deterioram a ponto de precisarem ser substituídos antes do tempo. Logo, os recursos são protegidos antes que tenham falhas graves, o que implicaria em correções muito caras.
Melhoria da seguridade local de trabalho:
Quando as manutenções são regularmente realizadas, é garantido que os ativos estejam em conformidade com os padrões de segurança. Desse modo, é reduzido os riscos de acidentes com os colaboradores que operam o maquinário.
Elevação de vida útil dos ativos:
Gerenciar de forma assertiva os períodos de reparos garante uma melhoria expressiva na identificação e correção de falhas no maquinário, o que protege e prolonga a vida útil dos ativos, preservando, portanto, os recursos da empresa.
Como fazer um plano de manutenção em 6 passos?
Para ilustrar o que seria um planejamento simplificado de manutenção de ativos, elencamos 6 passos essenciais que devem fazer parte do momento de previsão dos reparos na sua empresa:
Mapeie os seus ativos:
Primeiramente, é fundamental que a sua empresa tenha uma boa gestão do inventário. Dessa forma, de posse das informações patrimoniais, faça a listagem de todos os ativos, incluindo máquinas, instalações e veículos.
Faça a gestão do plano:
Uma vez elencados os ativos, nomeie por equipes quais serão as responsabilidades de manutenção preventiva e corretiva, junto disso, delimite já neste momento os prazos e recursos necessários para a execução de cada plano.
Classifique por criticidade:
Depois de nomear as equipes, avalie a importância de cada ativo para as operações e priorize a manutenção em razão da maior criticidade operacional, ou seja, corrija primeiro os equipamentos cuja parada implica em maiores prejuízos.
Estabeleça sistemas por categoria de ativo:
Considerando as especificidades da cadeia de operação do seu negócio, elenque planos exclusivos para as diferentes categorias de ativos. Assim, dedique-se a considerar as necessidades de cada tipo de maquinário.
Esteja atento às informações do fabricante:
Assegure o cumprimento das recomendações quanto aos intervalos ideias de correção e aos procedimentos de preservação da vida útil. Essas indicações partem dos fabricantes do ativo e são essenciais no plano de manutenção.
Qual é a relação entre a manutenção de ativos e o sucesso empresarial?
É a manutenção dos ativos que garante que os recursos da empresa estejam sempre disponíveis e que apresentem um desempenho eficiente nas atividades previstas.
Nesse cenário, a partir de um bom plano de manutenção, o tempo de inatividade é eliminado, o que eleva a produtividade dos ativos. Desse modo, os reparos contribuem para a garantia da solidez operacional e ainda, mitigam o desperdício de recursos.
Portanto, é somente a partir de uma estratégia assertiva de correções que as empresas maximizam a eficiência das suas operações, tornando-se mais competitivas no mercado.
Logo, a manutenção impulsiona o crescimento e garante o sucesso da organização a longo prazo.
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