Para evitar gargalos operacionais que prejudicam a rotina do negócio e comprometem a produção, é essencial que a gestão de manutenção esteja em dia.
Dessa forma, quando o gestor realiza o correto controle de ativos e garante que o maquinário funcione em boas condições de uso, o caixa da empresa é protegido.
Então, confira neste post os principais pontos que você precisa conhecer sobre a gestão de manutenção!
O que é a Gestão de Manutenção?
A gestão de manutenção consiste no processo de controle de toda a conservação dos maquinários da empresa.
Nesse cenário, a partir do planejamento, é que se pode delimitar como serão todas as atividades relacionadas à preservação e o quanto de recursos a organização precisará despender.
Sendo assim, o principal objetivo da previsão de manutenção é garantir que o processo seja realizado no período adequado, de modo a detectar possíveis falhas no controle dos ativos, antes que se tornem problemas maiores.
Além disso, quando há constância nos reparos dos equipamentos, a vida útil pode ser prolongada.
Como a prática impacta as organizações?
Quando a manutenção das máquinas é negligenciada, é comum que as empresas façam reparos tardios de alto custo.
Nessa ótica, o planejamento protege o caixa do negócio e também auxilia na ampla visualização do estado dos ativos que estão em poder da organização.
Junto disso, utilizando-se de relatórios automatizados, os gestores conseguem identificar quais são as máquinas que já estão depreciadas e que valerão mais se forem vendidas do que reparadas para uso na empresa.
Assim, cada movimentação de recursos que ocorre no negócio é cuidadosamente analisada antes da aprovação.
Consequências da falta de controle de manutenção
Como já mencionamos, a falta de gestão sobre a manutenção das máquinas prejudica a visualização sobre o real estado dos ativos que estão em poder da empresa. Nessa lógica, destacamos ainda 3 consequências geradas pelo controle ineficiente do maquinário:
1. Redução da produtividade
A má conservação implica em máquinas que trabalham mais lentamente, produzindo menos e até gerando produtos com defeito. Somado a isso, também é comum que a atenção dos funcionários seja desviada pelos constantes problemas com os equipamentos.
2. Riscos de segurança
Falhas mecânicas, panes elétricas e quedas estruturais são apenas alguns dos problemas que podem acompanhar máquinas revisadas de modo inadequado.
Assim, o ambiente de trabalho fica inseguro, visto que os colaboradores podem passar por graves ferimentos e, ainda, a estrutura da empresa pode ser prejudicada.
3. Altos custos operacionais
Quando não há planejamento, os reparos frequentes e a necessidade de substituição de peças passam a configurar alocamentos inesperados de recursos.
Assim, gera-se um cenário em que uma grande quantidade de despesas precisa ser paga sem que o caixa tenha sido preparado para isso.
Os problemas acima são apenas alguns dentre os inúmeros que a má gestão de manutenção acarreta. Por isso, preparamos um e-book completo para ajudar você a otimizar o controle de ativos e livrar a sua empresa de riscos maiores.
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A gestão eficiente da manutenção de máquinas garante o sucesso operacional da empresa e total proteção aos recursos. Logo, identificar e corrigir problemas comuns deve ser uma tarefa simples na rotina dos gestores.
Há 50 anos, a Sispro é referência nacional em soluções para otimização do controle de ativos empresariais. Na solução para Gestão Patrimonial, a sua equipe recebe relatórios automatizados sobre a situação do maquinário e pode planejar com qualidade a manutenção.
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